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空压机为什么需要分级压缩？提高容积利用率由于制造、安装以及运行三方面的原因，气缸内的余隙容积总是不可避免的，而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积，而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力，气缸才能开始吸入新鲜气体，这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。不难理解，如果压力比愈大，则余隙容积内残留气体膨胀愈剧，气缸有效容积则愈小。在极限情况下，甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后，压力仍不低于吸气压力，这时就无法继续吸、排气，气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩，则每一级的压缩比很小，余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力，这样自然就可以使气缸有效容积增大，从而提高气缸容积的利用率。

空压机的应用范围1.吹气充气：轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等。2.控制仪表：加工中心、机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、控制阀门、仪表动力等。3.驱动设备：机械手、风钻、风镐等。4.表面喷涂：金属表面喷砂、表面喷漆等。5.粉尘输送：电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送等。6.加压：金属铸造、锻造等。7.化学反应：化工厂化学反应、制氧、制氮等。

2、为重要的一点就是它比较经济的运作；当不必气时，空压机空车运载，空车过久主动停机。当用气量削减时，排气量跟着削减，电机的电流也一起下降;当用气量增加时，***重车。节能作用优。空压机空滤芯不定期、更换会造成的危害空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。